Apliko de organikaj pigmentoj en plastoj kaj rezinoj

Sinteza rezino kaj plasto fariĝis gravaj industriaj sektoroj, havigante al homoj diversajn sintezajn fibrojn, malpezajn industriajn produktojn kaj specialajn funkciajn materialojn. Kun la disvolviĝo de sinteza rezino, plastoj kaj sinteza fibro-industrio, la postulo je colorantoj pliiĝas jaron de jaro. Plie, laŭ la karakterizaĵoj de malsamaj koloraj objektoj, koloriga procezo kaj prilaborado, la kvalito de organikaj pigmentoj kiel koloriloj ĝisdatigas laŭ pli altaj postuloj; la intrinseka kvalito kaj aplikaj ecoj de kolorantoj rekte influis la aspekton de rezinoj, plastoj kaj sintezaj fibroj. Unu el la gravaj faktoroj en aplika agado (kiel veterana rezisto, forto, ktp).

1. Postuloj por agado de koloriloj en plastoj kaj rezinoj
La organika pigmento aŭ neorganika pigmento uzita por plastika kolorigo devas havi deziratan koloron, altan koloron-forton kaj vivecon, bonan travideblecon aŭ kaŝan potencon, kaj ankaŭ havas diversajn aplikojn kiel priskribitaj sube.
1 Bonega varmeca stabileco estas unu el la gravaj indikiloj kiel plasta coloranto.
La colorante estas bonega en varmforta stabileco kaj povas malhelpi koloron ŝanĝi pro malkomponiĝo aŭ kristala formoŝanĝo post hejtado. Precipe, por iuj rezinoj, kiuj bezonas pli altajn muldajn temperaturojn, kiel poliesteron kaj polikarbonaton, oni devas selekti kolorojn kun alta termika stabileco.
2 Bonega rezista migrado, neniu spray-fenomeno.
Pro la malsamaj ligaj fortoj inter la koloraj molekuloj kaj la rezino, pigmentaj molekuloj de aldonaĵoj kiel plastiziloj kaj aliaj helpaĵoj povas migri de la interno de la rezino al la libera surfaco aŭ al apudaj plastoj. Ĉi tiu migrado rilatas al la molekula strukturo de la rezino, al la rigideco kaj streĉeco de la molekula ĉeno, kaj ankaŭ al la polaridad, molekula grandeco, dissolvo kaj sublimado de la pigmenta molekulo. La kolora plasto kutime kontaktiĝas kun blanka plasto (kiel PVC) je 80 ° C kaj 0,98 MPa dum 24 h, kaj ĝia migrada rezisto estas taksata laŭ ĝia grado de migrado sur blanka plasto.
3 Bona kongruo kun rezino kaj facila disvastiĝo.
La coloranto ne devas reagi kun la plasta komponanto aŭ esti malkomponita de postrestantaj kataliziloj aŭ helpaĵoj en la plasto por tuŝi la kvaliton de la kolora artikolo. La colorante devus havi bonegan disvastigeblecon, fajnan partiklan grandecon kaj koncentritan distribuon, kaj facile akiri kontentigan vivecon kaj brilon.
4 La organikaj pigmentoj uzataj por kolorigi subĉielajn plastajn produktojn devas havi bonegan luman rapidecon kaj veterfrekvencon.
Tial, kvankam la neorganika pigmento havas bonegan luman reziston, veteron, varmopozicion kaj migran reziston, kaj la kosto estas malalta, ĉar la koloro ne tre brila, la vario estas malgranda, la kromatogramo estas nekompleta, la kolora forto estas malalta, kaj pluraj varioj estas pezaj metalaj saloj, kaj la tokseco estas relative malalta. Grandaj, limigitaj en plasta kolorigo, do pli multe da organikaj pigmentoj estas uzataj.

2, la ĉefa strukturo tipo de plasta colorante
Ekzistas du specoj de colorantoj por plastika kolorigo: unu estas solida tinkturo aŭ kelkaj disaj tinkturfarboj, kiuj estas kolorigitaj per enfiltriĝo kaj dissolvo en rezino, kiel polistireno; la alia estas pigmento, inkluzive de neorganikaj pigmentoj kaj organikaj pigmentoj. Ambaŭ estas nesolveblaj en la rezino kaj estas kolorigitaj de fajnaj eroj.
Organikaj pigmentoj fariĝis gravaj colorantoj por plastoj kaj rezinoj pro sia ampleksa vario, hela koloro, alta tintiga forto kaj bonega aplika agado. Laŭ iliaj malsamaj specoj de strukturoj, pigmentoj taŭgaj por kolorigo per plastoj inkluzivas jenajn specojn.
1 nesolvebla azo-pigmento
La varoj taŭgaj por plastika kolorigo estas plejparte unuopaj kaj duoblaj azo-pigmentoj kun kompleksa strukturo, kutime monoazo-pigmentoj kun simpla strukturo, malalta molekula pezo kaj azo-kondensaj pigmentoj. La kromatograma gamo estas ĉefe flavaj, oranĝaj kaj ruĝaj pigmentoj. . Ĉi tiuj variaĵoj taŭgas por kolorigi diversajn plastojn kaj havas bonajn aplikajn proprietojn. Reprezentaj varioj kiel azo-kondensaj pigmentoj, CI Pigment Yellow 93, 94, 95, CI Pigment Red 144, 166, 242, ktp, benzimidazolona pigmentoj, CI Pigment Yellow 151, 154, 180 kaj CI Pigment Brown 23, ktp. Heterocicclic-pigmentoj. kiel Pigment Yellow 139, 147 kaj aliaj varioj.
2 lagaj pigmentoj
Ĉefe naftol-sulfona acido (karboxilata acido) ruĝa laga pigmento, pro granda molekula polareco, modera molekula pezo, bona termika stabileco kaj alta tintiga forto, reprezentante variojn kiel CI Pigment Red 48: 2, 53: 1, 151 kaj aliaj varioj.
3 ftalocianina pigmentoj
Pro ĝia bonega varm-rezisto, malpeza rapideco, vetera rapideco, alta tintiga forto kaj migra rezisto, ĝi taŭgas por kolorigado de diversaj specoj de rezinoj kaj plastoj. La kromatogramo estas nur blua kaj verda. Reprezentaj varioj estas CI Pigment Blue 15, 15: 1 (stabila tipo), 15: 3 (ß tipo), 15: 6 (ε tipo) kaj CI Pigment Green 7, 36 kaj tiel plu.
4 heterokicla ringo kaj kunfandita cetono
Tiaj pigmentoj inkluzivas quinacridonojn, dioksazinojn, izoindolinonojn, derivaĵojn de antraquinona, 1,4-diketopirrolopirolo (DPP), indolajn cetonojn kaj metalajn kompleksojn. Klaso de pigmentoj.

3. Kolorigo de ĉefa rezino kaj plasto
La kolorigo de la rezina plasto inkluzivas miksadon de la rezino, la plasto rekte kun la colorante, kaj la tinkturfarba procezo de rezino per la tinkturfarba procezo de rezino, kiu estas kolorigita antaŭ ol la rezino fariĝas en fibro. Ambaŭ koloraj teknikoj postulas, ke la pigmento havas bonegan varmegan stabilecon kaj bonan disvastigeblaĵon. La aldonitaj eroj de la pigmento ne devas superi 2 ~ 3μm. La krudaj eroj negative influos la trablovan forton de la fibro kaj eĉ kaŭzos rompiĝon. Estas pli preferinde uzi rezinan preparadon de pigmento anstataŭ pulvora pigmento. La koloriga metodo de rezina pasto povas esti klasifikita en Melt Spining, Wet Spinping, kaj Dry Spining. Ekzemple, en la kazo de fandado-fandado, termoplasta rezino kiel poliestero, poliamido, polipropileno aŭ simile estas fandita en extruder, extrudita tra ŝpinita truo, kaj tiam malvarmigita kaj solidigita.
Tial la organika pigmento kiel coloranto ne devas suferi gravan kolorŝanĝon ĉe la ŝpinita temperaturo, kaj la portanto uzata por la pigmenta preparado devas esti identa aŭ simila al la pigmentita polimero.
En la lastaj jaroj, iuj novaj heterokiclaj organikaj pigmentoj estis enkondukitaj en la merkato, kaj malsamaj rezinoj kiel polivinila klorido (PVC), poliestero (PET), ABS-rezino, nilono kaj polikarbonato povas esti elektitaj laŭ la postuloj. Vario.

1. PVC-rezina coloranto
PVC estas grava klaso de termoplastaj materialoj, kiuj estas uzataj en ampleksa gamo de aplikoj, inkluzive de malaltaj kaj altaj specialaj agadoj, kiel konstruaj materialoj, aŭtomobiloj, pordoj kaj fenestroj. Pro la malalta pretiga temperaturo, diversaj specoj de organikaj pigmentoj povas esti uzataj por kolorigo. Tamen, depende de la pretigaj kondiĉoj kaj la fina uzo de la kolora produkto, ekzistas specifaj elektoj por la kolorigaĵo, kaj la jenaj aplikaj trajtoj devas kontentigi.
Kiam la PVC estas kolorigita, la rezulta floranta fenomeno povas esti konsiderata kiel parta dissolvo de la organika pigmento kiel kolorilo ĉe la pretiga temperaturo kaj rekristaliĝo de la pigmento je ĉambra temperaturo. Ĉi tiu fenomeno estas kaŭzita de alia polidextroso. Ĝi ankaŭ ekzistas en la mezo; precipe la mola PVC-materialo pliigos la solveblecon de la coloranto pro la ĉeesto de plasto (plumigilo), rezultigante pli florantan fenomenon, kaj oni povas vidi, ke pliigi la pretigan temperaturon rezultigos gravan floradon. Ĝi estas rekte rilatita al ilia pliiĝo de pigmenta solvebleco ĉe ĉi tiu temperaturo.

2. kolorigo de poli (hidrokarbonaj) (PO) rezinoj
Poliolefinoj (Polyolefins) estas vasta gamo de vaste uzataj plastaj produktoj, kiuj povas esti klasigitaj en tri kategoriojn laŭ monomero kaj denseco aŭ premo dum prilaborado; a, malalta denseca polietileno (LDPE) aŭ altprema polietileno, la responda pretiga temperaturo estas 160 ~ 260 ° C; b, alt-denseca polietileno (HDPE) aŭ malaltprema polietileno, la responda pretiga temperaturo estas 180 ~ 300 ° C; polipropileno (PP), pretiga temperaturo estas 220 ~ 300 ° C.
Ĝenerale, organikaj pigmentoj pli emas migri en LDPE, HDPE, kaj PP-rezinoj. La tendenco migri inkluzivas sangadon kaj ŝprucadon, kio estas pli prononcita dum la fand-indekso pliiĝas kaj la molekula pezo de la polimero malpliiĝas.
Kiam iuj organikaj pigmentoj koloriĝas en polietilaj plastoj, ili povas kaŭzi deformadon aŭ plastan ŝrumpadon de plastaj produktoj. La kialo povas esti konsiderata kiel nuklea agento kiel koloriga agento por antaŭenigi la kristaliĝon de plastoj, rezultigante streĉon en plastoj. Kiam la pigmento estas anisotropio simila al nadlo aŭ vergo, ĝi estas pli verŝajna vicigi en la flua direkto de la rezino, rezultante en granda ŝrumpiga fenomeno, kaj la sfera kristala organika pigmento aŭ neorganika pigmento elmontras malgrandan molforman kuntiriĝon. Krome gravas la disvastigebleco de la pigmento en la polidisperso, precipe la filmo aŭ blovita filmo kaj la fandita tinkturfarba procezo. Tial la morfologio de la preparado de pigmentoj aŭ de la koncentraĵo de pigmentoj ofte uziĝas por plibonigi la disvastigan proprieton; la pigmentoj selektitaj estas plejparte heterokiclaj strukturoj kaj fenolaj lagoj.

3. kolorigo de travidebla rezino kiel polistireno
Bazitaj sur termoplastoj kaj poliestireno (PS), stireno-akrilonitrila kopolimero (SAN), polimetil-metakrilato (PMMA), polikarbonato (PC), ktp., Estas alta malmoleco, tre malfaciligita de kazoj La termoplasta rezino havas bonegan travideblecon. Por konservi la originalan travideblecon de la kolora artikolo, aldone al la kolorigo de ĉi-supraj pigmentoj, estas pli preferinde uzi solventan tinkturfarbon (SDSolventDyes) kaj disigan tinkturfarbon (Dis.D.) havantan altan solveblecon. Ĝi solviĝas en plasto dum la koloriga procezo por formi stabilan molekulan solvon, montrante altan koloron.
A, bona varm-stabileco, por certigi, ke la koloro kaj tintado ne ŝanĝiĝas ĉe la pretiga temperaturo;
B, bonega lumrapideco kaj vetera rapideco, precipe por subĉielaj kolorproduktoj;
C, nesolvebla en akvo, por malhelpi sangadon de plastigitaj plastoj;
D, indikiloj de toxicidad devas plenumi la postulojn
E. La tinkturilo devas havi sufiĉajn solubilaĵojn en organika solvilo, kio estas grava faktoro por akiri travideblan koloron.

4. kolorigo de poliamida (nilona) rezino
Kiel la kolora agento de la poliamido, organika pigmento povas esti uzata, kaj ankaŭ povas esti elektita polimera solida tinkturo, en kiu la kolorigo per la organika pigmento povas esti proksimume klasita en du malsamajn specojn de colorantoj, kiel montras sube.
Aplikeblaj ĝeneralaj varioj CIPY147 PY 150 PR 149PR 177 PV 23
Bonega agado PY192 PG 7
Por poliesteraj rezinoj (inkluzive PET kaj PBT), oni povas pigmenti pigmentojn, sed pli multaj estas pigmentitaj kun tinkturfarbitaj tinkturfarboj de polimero (t.e., solvitaj tinkturoj), iuj taŭgas por kolorigo de PET-aj ekz. PY138, PY147 (respektive Kinoxanoj, aminoguanidinoj kaj klorinaj kondensatoj) kaj PR214 kaj PR242 taŭgas por koloriga poliestero.
La kolorigo de ABS-rezino ankaŭ estas plejparte solventa tinkturfarbo, kiu ne nur havas bonan travideblecon, sed ankaŭ havas bonan luman rapidecon, kaj uzeblas kun neorganikaj pigmentoj por akiri opakajn kolorajn produktojn. Ofte uzitaj solventaj tinkturfarboj estas SY93, SO60, SR111, SR135, SB104, kaj SG104 kaj SG3.
Poliuretano (PUR, poliuretano) estas vaste uzata en artefaritaj ledaj materialoj. Ĝi povas esti aldonita kun plastiziloj por plibonigi ĝiajn mildajn proprietojn kiel PVC. Samtempe, PUR estas uzata en teksaj revestaĵoj kiel tolueno, metila etila cetono, DMF, THF, izopropanolo. / toluena miksaĵo, ktp., Do la koloranton estu elektita kiel la solva rezista havaĵo, tio estas la pigmento nesolvebla en ĉi-supra solvilo, alie ĝi facilas kaŭzi migradon; samtempe, kiam estas farita la poliuretana ŝaŭmo, la coloranto devas havi sufiĉan stabilecon. .